Phạm vi sử dụng của bồn chứa dầu thủy lực

Bồn chứa dầu thủy lực đóng một vai trò quan trọng trong hệ thống thủy lực, với nhiều ứng dụng và chức năng quan trọng. Lựa chọn, sử dụng và bảo trì hợp lý các thùng dầu thủy lực có thể đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống thủy lực và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
1, Lĩnh vực ứng dụng
Bể chứa dầu thủy lực được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị và hệ thống khác nhau yêu cầu truyền động hoặc điều khiển thủy lực, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Máy móc công nghiệp, chẳng hạn như máy ép phun, máy đúc khuôn, máy đục lỗ, máy công cụ, v.v., thường dựa vào thùng dầu thủy lực để lưu trữ và cung cấp dầu thủy lực trong hệ thống thủy lực của chúng.
Máy móc xây dựng: máy xúc, máy xúc, cần cẩu, con lăn,… Trong quá trình vận hành các thiết bị nặng này, thùng dầu thủy lực cung cấp nguồn dầu ổn định cho hệ thống thủy lực, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
Máy móc nông nghiệp: máy kéo, máy gặt, máy cấy lúa,… Thùng dầu thủy lực cũng đóng vai trò quan trọng trong các thiết bị này, hỗ trợ nhiều chức năng khác nhau của hệ thống thủy lực.
Hàng không vũ trụ: Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, mặc dù hệ thống thủy lực tương đối phức tạp và yêu cầu cao, nhưng tầm quan trọng của thùng dầu thủy lực với tư cách là bộ phận chính để lưu trữ và cung cấp dầu là điều hiển nhiên.
Kỹ thuật tàu biển và đại dương: Thùng dầu thủy lực cũng được sử dụng rộng rãi trên nhiều loại tàu và thiết bị kỹ thuật đại dương để cung cấp hỗ trợ năng lượng ổn định cho hệ thống thủy lực.

2, Chức năng chính
Chức năng chính của thùng dầu thủy lực bao gồm:
Bảo quản đủ môi trường làm việc thủy lực cho hệ thống truyền động thủy lực: Đảm bảo hệ thống thủy lực được cung cấp đủ dầu trong quá trình vận hành.
Cung cấp vị trí lắp đặt các bộ phận trong hệ thống truyền động thủy lực: Thùng dầu thủy lực được thiết kế với các vị trí lắp đặt cho các bộ phận khác nhau để thuận tiện cho việc tích hợp và bảo trì hệ thống.
Lắng đọng các chất ô nhiễm trong môi trường làm việc thủy lực: Thông qua cơ chế lắng và lọc trong thùng dầu, các tạp chất và chất ô nhiễm trong dầu được giảm bớt.
Không khí thoát vào môi trường làm việc thủy lực: giữ độ tinh khiết và ổn định của dầu, đồng thời ngăn ngừa bọt dầu do trộn không khí.
Nó phải có khả năng ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của các chất ô nhiễm bên ngoài: bằng các thiết bị bịt kín và lọc, bụi bên ngoài, độ ẩm và các chất ô nhiễm khác được ngăn chặn xâm nhập vào thùng nhiên liệu.
Giảm nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động của hệ thống truyền động thủy lực: Thiết kế tản nhiệt của thùng dầu giúp giảm nhiệt độ của dầu, nâng cao hiệu suất và tính ổn định của hệ thống.
3, Loại và cấu trúc
Bể dầu thủy lực có thể được phân thành nhiều loại khác nhau dựa trên cấu trúc và mục đích của chúng, chẳng hạn như bể chứa dầu mở và đóng, bể chứa dầu thủy lực tích hợp và bể chứa dầu thủy lực riêng biệt. Các loại bình nhiên liệu khác nhau có sự khác nhau về thiết kế và cách sử dụng, nhưng chúng đều được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của hệ thống thủy lực và tối ưu hóa hiệu suất của chúng.

4, Thận trọng khi sử dụng
Khi sử dụng bình dầu thủy lực cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau:
Giữ bình xăng thông thoáng: giữ bình xăng thông thoáng trong quá trình tiếp nhiên liệu để tránh tạo bọt dầu.
Thường xuyên vệ sinh bình xăng: Thường xuyên vệ sinh bên trong bình xăng để loại bỏ các tạp chất, chất ô nhiễm tích tụ.
Thay dầu định kỳ: Tùy theo tình trạng sử dụng của thiết bị và khuyến cáo của nhà sản xuất, thay dầu định kỳ để đảm bảo chất lượng và hiệu suất hoạt động.
Ngăn chặn sự xâm nhập của không khí và các chất ô nhiễm: Thực hiện các biện pháp hiệu quả để ngăn chặn không khí và các chất ô nhiễm xâm nhập vào bên trong bình xăng.