Leave Your Message

Процес виготовлення пластинчастого повітряного фільтра

Новини компанії

Процес виготовлення пластинчастого повітряного фільтра

2024-07-18

Процес пластинчастого повітряного фільтра в основному включає його виготовлення та виробничий процес. Незважаючи на те, що конкретний процес може відрізнятися залежно від виробника та типу продукту, екологічно чистіші матеріали, оптимізовані виробничі процеси та підвищена автоматизація використовуються для зниження виробничих витрат, покращення якості продукції та покращення екологічних показників.
1、 Вибір матеріалу та попередня обробка
Вибір матеріалу: Тип плитиповітряні фільтризазвичай використовують матеріали з хорошою ефективністю фільтрації, довговічністю та легкістю в обслуговуванні, такі як поліефірна пряжа, нейлонова пряжа та інші змішані матеріали, а також екологічно чисті матеріали, які можна прати або відновлювати.
Попередня обробка: попередня обробка вибраних матеріалів, наприклад очищення, сушіння тощо, щоб забезпечити чистоту поверхні матеріалу та плавний хід подальшої обробки.

Повітряний фільтр1.jpg
2、 Формування та обробка
Пресування прес-форм: помістіть попередньо оброблений матеріал у спеціальну форму та запресуйте його в багатошарову, кутасту пластинчасту структуру за допомогою механічного або гідравлічного тиску. Цей крок є ключовим для формування основної форми картриджа фільтра.
Високотемпературне затвердіння: після компресійного формування фільтруючий елемент поміщають у високотемпературне середовище для затвердіння для підвищення його твердості та довговічності. Температура і час затвердіння залежать від конкретного матеріалу.
Відрізання та обрізка: затверділий фільтруючий елемент потрібно розрізати та обрізати, щоб видалити зайвий матеріал і задирки, забезпечуючи точність розмірів і якість зовнішнього вигляду фільтруючого елемента.
3、 Збірка та тестування
Збірка: укладання кількох пластинчастих фільтруючих матеріалів у певному порядку та способом для формування повної структури фільтра. У процесі складання необхідно забезпечити щільне прилягання та правильне вирівнювання кожного шару фільтруючого матеріалу.
Тестування: Проведіть перевірку якості зібраного фільтруючого елемента, включаючи візуальний огляд, вимірювання розміру, перевірку ефективності фільтрації тощо. Переконайтеся, що фільтруючий елемент відповідає відповідним стандартам і вимогам замовника.

4、 Упаковка та зберігання
Упаковка: упакуйте кваліфіковані фільтрувальні картриджі, щоб запобігти пошкодженню або забрудненню під час транспортування та зберігання. Пакувальні матеріали повинні мати певні властивості волого- та пилостійкості.
Зберігання: Зберігайте упакований фільтруючий елемент у сухому, вентильованому та неагресивному газовому середовищі, щоб уникнути вологи, деформації або погіршення продуктивності фільтруючого елемента.
Фільтр грубого початкового ефекту паперової рамки (4).jpg

5、 Особлива майстерність
Для певних особливих вимог до пластинчастих повітряних фільтрів, таких як стільникові пластинчасті повітряні фільтри з активованим вугіллям, потрібна додаткова спеціальна технологічна обробка, наприклад покриття шарів активованого вугілля для підвищення їх адсорбційних характеристик.