హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ ఉపయోగం యొక్క పరిధి

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకులు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు మరియు ముఖ్యమైన విధులు ఉన్నాయి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకుల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
1, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకులు హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లేదా నియంత్రణ అవసరమయ్యే వివిధ పరికరాలు మరియు సిస్టమ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటితో సహా పరిమితం కాకుండా:
ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు, పంచింగ్ మెషీన్లు, మెషిన్ టూల్స్ మొదలైన పారిశ్రామిక యంత్రాలు, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను తమ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లలో నిల్వ చేయడానికి మరియు సరఫరా చేయడానికి తరచుగా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లపై ఆధారపడతాయి.
నిర్మాణ యంత్రాలు: ఎక్స్కవేటర్లు, లోడర్లు, క్రేన్లు, రోలర్లు మొదలైనవి. ఈ భారీ పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థకు చమురు స్థిరమైన సరఫరాను అందిస్తుంది, ఇది పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
వ్యవసాయ యంత్రాలు: ట్రాక్టర్లు, హార్వెస్టర్లు, రైస్ ట్రాన్స్‌ప్లాంటర్లు మొదలైనవి. ఈ పరికరాలలో హైడ్రాలిక్ చమురు ట్యాంకులు కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క వివిధ విధులకు మద్దతు ఇస్తాయి.
ఏరోస్పేస్: ఏరోస్పేస్ రంగంలో, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైనవి మరియు అధిక డిమాండ్ కలిగి ఉన్నప్పటికీ, చమురు నిల్వ మరియు సరఫరా కోసం కీలక భాగాలుగా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకుల ప్రాముఖ్యత స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.
షిప్ మరియు ఓషన్ ఇంజనీరింగ్: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకులు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లకు స్థిరమైన శక్తి మద్దతును అందించడానికి వివిధ రకాల ఓడలు మరియు ఓషన్ ఇంజనీరింగ్ పరికరాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

2, ప్రధాన విధులు
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క ప్రధాన విధులు:
హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ కోసం తగినంత హైడ్రాలిక్ వర్కింగ్ మీడియం నిల్వ: ఆపరేషన్ సమయంలో హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌కు తగినంత చమురు సరఫరా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్స్‌లోని భాగాల కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాలను అందించండి: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ సిస్టమ్ ఏకీకరణ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి వివిధ భాగాల కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాలతో రూపొందించబడింది.
హైడ్రాలిక్ వర్కింగ్ మాధ్యమంలో కాలుష్య కారకాల అవక్షేపణ: ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని అవక్షేపణ మరియు వడపోత విధానం ద్వారా, నూనెలోని మలినాలను మరియు కాలుష్య కారకాలు తగ్గుతాయి.
హైడ్రాలిక్ వర్కింగ్ మీడియంలోకి గాలి తప్పించుకోవడం: చమురు యొక్క స్వచ్ఛత మరియు స్థిరత్వాన్ని ఉంచడం మరియు గాలి మిక్సింగ్ వల్ల ఏర్పడే ఆయిల్ ఫోమ్‌ను నిరోధించడం.
ఇది బాహ్య కాలుష్య కారకాల దాడిని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలగాలి: సీలింగ్ మరియు ఫిల్టరింగ్ పరికరాల ద్వారా, బాహ్య దుమ్ము, తేమ మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలు ఇంధన ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించబడతాయి.
హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తగ్గించండి: చమురు ట్యాంక్ యొక్క వేడి వెదజల్లడం డిజైన్ చమురు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
3, రకం మరియు నిర్మాణం
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకులు వాటి నిర్మాణం మరియు ప్రయోజనం ఆధారంగా ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ ఆయిల్ ట్యాంకులు, సమగ్ర హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకులు మరియు వేరు చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకులు వంటి వివిధ రకాలుగా వర్గీకరించబడతాయి. వివిధ రకాలైన ఇంధన ట్యాంకులు డిజైన్ మరియు ఉపయోగంలో వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అవి అన్ని హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు వాటి పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

4, ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి:
ట్యాంక్‌ను వెంటిలేషన్‌గా ఉంచండి: ఇంధనం నింపే సమయంలో చమురు నురుగును నివారించడానికి ట్యాంక్‌ను బాగా వెంటిలేషన్ చేయండి.
ఇంధన ట్యాంక్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి: పేరుకుపోయిన మలినాలను మరియు కాలుష్య కారకాలను తొలగించడానికి ఇంధన ట్యాంక్ లోపలి భాగాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
చమురును క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి: పరికరాల వినియోగం మరియు తయారీదారుల సిఫార్సుల ప్రకారం, దాని నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి చమురును క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.
గాలి మరియు కాలుష్య కారకాల చొరబాట్లను నిరోధించండి: ఇంధన ట్యాంక్ లోపలికి గాలి మరియు కాలుష్య కారకాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోండి.