Postopek izdelave ploščatega zračnega filtra

Postopek ploščnega zračnega filtra v glavnem vključuje njegov proizvodni in proizvodni proces. Čeprav se specifični postopek lahko razlikuje glede na proizvajalca in vrsto izdelka, se uporabljajo okolju prijaznejši materiali, optimizirani proizvodni procesi in povečana avtomatizacija za zmanjšanje proizvodnih stroškov, izboljšanje kakovosti izdelkov in izboljšanje okoljske učinkovitosti.
1、 Izbira materiala in predobdelava
Izbira materiala: Vrsta ploščezračni filtriobičajno uporabljajo materiale z dobro zmogljivostjo filtracije, vzdržljivostjo in enostavnim vzdrževanjem, kot so poliestrska preja, najlonska preja in drugi mešani materiali, kot tudi okolju prijazne materiale, ki so pralni ali obnovljivi.
Predhodna obdelava: predhodno obdelajte izbrane materiale, kot je čiščenje, sušenje itd., da zagotovite čistočo površine materiala in nemoten potek nadaljnje obdelave.

2、 Oblikovanje in obdelava
Stiskanje kalupov: Predhodno obdelan material postavite v poseben kalup in ga z mehanskim ali hidravličnim pritiskom stisnite v večplastno, oglato ploščasto strukturo. Ta korak je ključen za oblikovanje osnovne oblike filtrirnega vložka.
Visokotemperaturno strjevanje: Po stiskanju se filtrski element postavi v visokotemperaturno okolje za strjevanje, da se poveča njegova trdota in vzdržljivost. Temperatura in čas sušenja sta odvisna od specifičnega materiala.
Rezanje in obrezovanje: Strjen filtrirni element je treba odrezati in obrezati, da odstranite odvečni material in robove, s čimer zagotovite natančnost dimenzij in kakovost videza filtrirnega elementa.
3、 Montaža in testiranje
Sestavljanje: zlaganje več filtrirnih materialov v obliki plošč v določenem vrstnem redu in na določen način, da se oblikuje popolna struktura filtra. Med postopkom montaže je treba zagotoviti tesno prileganje in pravilno poravnavo med vsako plastjo filtrskega materiala.
Testiranje: Izvedite pregled kakovosti sestavljenega filtrirnega elementa, vključno z vizualnim pregledom, merjenjem velikosti, testiranjem učinkovitosti filtracije itd. Zagotovite, da filtrirni element izpolnjuje ustrezne standarde in zahteve kupcev.

4、 Pakiranje in shranjevanje
Pakiranje: zapakirajte ustrezne filtrske vložke, da preprečite poškodbe ali kontaminacijo med prevozom in skladiščenjem. Embalažni materiali morajo imeti določene lastnosti odpornosti proti vlagi in prahu.
Shranjevanje: zapakiran filtrirni element shranjujte v suhem, prezračenem okolju z nejedkim plinom, da preprečite vlago, deformacijo ali poslabšanje delovanja filtrskega elementa.

5、 Posebna izdelava
Za nekatere posebne zahteve ploščatih zračnih filtrov, kot so ploščati zračni filtri iz satja z aktivnim ogljem, so potrebne dodatne posebne obdelave, kot je nanos plasti aktivnega oglja za izboljšanje njihove adsorpcijske učinkovitosti.