Procesul de fabricație a filtrului de aer cu placă

Procesul de filtru de aer cu placă implică în principal procesul de fabricație și producție. Deși procesul specific poate varia în funcție de producător și tipul de produs, materiale mai ecologice, procese de producție optimizate și automatizare sporită sunt utilizate pentru a reduce costurile de producție, a îmbunătăți calitatea produsului și a îmbunătăți performanța de mediu.
1、 Selectarea materialului și pretratarea
Alegerea materialului: tip placăfiltre de aerutilizați de obicei materiale cu performanță de filtrare bună, durabilitate și întreținere ușoară, cum ar fi fire de poliester, fire de nailon și alte materiale amestecate, precum și materiale ecologice care sunt lavabile sau regenerabile.
Pretratare: Pretratați materialele selectate, cum ar fi curățarea, uscarea etc., pentru a asigura curățenia suprafeței materialului și progresul lin al procesării ulterioare.

2, Formare și prelucrare
Presarea matriței: Așezați materialul pretratat într-o matriță specifică și apăsați-l într-o structură sub formă de plăci unghiulare, cu mai multe straturi, prin presiune mecanică sau hidraulică. Acest pas este cheia pentru formarea formei de bază a cartuşului filtrant.
Întărire la temperatură înaltă: După turnarea prin compresie, elementul de filtru este plasat într-un mediu cu temperatură ridicată pentru tratamentul de întărire pentru a-și spori duritatea și durabilitatea. Temperatura și timpul de întărire depind de materialul specific.
Tăiere și tăiere: elementul filtrant întărit trebuie tăiat și tăiat pentru a îndepărta excesul de material și bavuri, asigurând acuratețea dimensională și calitatea aspectului elementului filtrant.
3、 Asamblare și testare
Asamblare: stivuirea mai multor materiale de filtrare în formă de placă într-o anumită ordine și mod pentru a forma o structură completă a filtrului. În timpul procesului de asamblare, este necesar să se asigure o potrivire strânsă și o aliniere corectă între fiecare strat de material filtrant.
Testare: Efectuați inspecția de calitate a elementului de filtru asamblat, inclusiv inspecția vizuală, măsurarea dimensiunilor, testarea performanței de filtrare etc. Asigurați-vă că elementul filtrant îndeplinește standardele relevante și cerințele clienților.

4, Ambalare și depozitare
Ambalare: Ambalați cartușele filtrante calificate pentru a preveni deteriorarea sau contaminarea în timpul transportului și depozitării. Materialele de ambalare trebuie să aibă anumite proprietăți de rezistență la umiditate și praf.
Depozitare: Depozitați elementul de filtru ambalat într-un mediu cu gaz uscat, ventilat și necorosiv pentru a evita umiditatea, deformarea sau degradarea performanței elementului de filtrare.

5, măiestrie specială
Pentru anumite cerințe speciale ale filtrelor de aer cu plăci, cum ar fi filtrele de aer cu plăci de tip fagure cu cărbune activ, sunt necesare tratamente speciale de proces suplimentare, cum ar fi acoperirea straturilor de cărbune activ pentru a le îmbunătăți performanța de adsorbție.