Produksjonsprosess for plateluftfilter

Prosessen med plateluftfilter involverer hovedsakelig produksjons- og produksjonsprosessen. Selv om den spesifikke prosessen kan variere avhengig av produsent og produkttype, brukes mer miljøvennlige materialer, optimaliserte produksjonsprosesser og økt automatisering for å redusere produksjonskostnadene, forbedre produktkvaliteten og forbedre miljøytelsen.
1、 Materialvalg og forbehandling
Materialvalg: Platetypeluftfiltrebruker vanligvis materialer med god filtreringsytelse, holdbarhet og enkelt vedlikehold, som polyestergarn, nylongarn og andre blandede materialer, samt miljøvennlige materialer som er vaskbare eller fornybare.
Forbehandling: Forbehandle de valgte materialene, for eksempel rengjøring, tørking, etc., for å sikre renslighet av materialoverflaten og jevn fremdrift av påfølgende behandling.

2、 Forming og prosessering
Formpressing: Plasser det forhåndsbehandlede materialet i en spesifikk form og press det inn i en flerlags, kantete platelignende struktur gjennom mekanisk eller hydraulisk trykk. Dette trinnet er nøkkelen til å danne den grunnleggende formen til filterpatronen.
Høytemperaturherding: Etter kompresjonsstøping plasseres filterelementet i et miljø med høy temperatur for herdebehandling for å forbedre dets hardhet og holdbarhet. Herdetemperaturen og tiden avhenger av det spesifikke materialet.
Kutting og trimming: Det herdede filterelementet må kuttes og trimmes for å fjerne overflødig materiale og grader, noe som sikrer dimensjonsnøyaktigheten og utseendekvaliteten til filterelementet.
3、 Montering og testing
Montering: Stabling av flere plateformede filtermaterialer i en bestemt rekkefølge og måte for å danne en komplett filterstruktur. Under monteringsprosessen er det nødvendig å sikre en tett passform og riktig justering mellom hvert lag med filtermateriale.
Testing: Gjennomfør kvalitetsinspeksjon på det sammensatte filterelementet, inkludert visuell inspeksjon, størrelsesmåling, testing av filtreringsytelse osv. Sørg for at filterelementet oppfyller relevante standarder og kundekrav.

4、 Emballasje og lagring
Emballasje: Pakk de kvalifiserte filterpatronene for å forhindre skade eller forurensning under transport og lagring. Emballasjematerialer må ha visse fukt- og støvbestandige egenskaper.
Oppbevaring: Oppbevar det innpakkede filterelementet i et tørt, ventilert og ikke-korrosivt gassmiljø for å unngå fuktighet, deformasjon eller ytelsesforringelse av filterelementet.

5、 Spesielt håndverk
For visse spesielle krav til plateluftfiltre, for eksempel aktivert karbon honeycomb plateluftfiltre, kreves ytterligere spesielle prosessbehandlinger, for eksempel belegg av aktivert karbonlag for å forbedre deres adsorpsjonsytelse.