Plate Air Filter ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

Plate Air Filter ၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တိုးမြှင့်ထားသော အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
1၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ပန်းကန်အမျိုးအစားလေစစ်ပုံမှန်အားဖြင့် ကောင်းမွန်သော filtration စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် polyester ချည်၊ နိုင်လွန်ချည်နှင့် အခြားသော ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၊ အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လျှော်ဖွပ်နိုင်သော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။
ကြိုတင်ကုသခြင်း- ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှု၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေး၊ အခြောက်ခံခြင်းစသဖြင့် ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ကုသပါ။

၂၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း
မှိုနှိပ်ခြင်း- ကြိုတင်ကုသထားသော ပစ္စည်းကို တိကျသောမှိုတစ်ခုထဲသို့ ထည့်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားဖြင့် အလွှာပေါင်းစုံ၊ ထောင့်ချိုးပုံစံ ပန်းကန်ပြားပုံစံ တည်ဆောက်မှုသို့ ဖိပါ။ ဤအဆင့်သည် filter cartridge ၏အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖွဲ့စည်းရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
အပူချိန်မြင့်မားစွာ ကုသခြင်း- ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကုသခြင်းအတွက် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဇကာဖြင့် ထားရှိထားသည်။ နှပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် အချိန်သည် သီးခြားပစ္စည်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်အား ပိုလျှံသောပစ္စည်းနှင့် burrs များကိုဖယ်ရှားရန် ဖြတ်တောက်ပြီး ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပြီး filter element ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။
3၊ စည်းဝေးပွဲနှင့်စမ်းသပ်မှု
စည်းဝေးပွဲ- ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ထုတ်မှုပုံစံကို ဖန်တီးရန်အတွက် ပန်းကန်ပြားပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော ဇကာပစ္စည်းအများအပြားကို တိကျသော အစီအစဉ်နှင့် ပုံစံဖြင့် စုစည်းထားသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စစ်ထုတ်ပစ္စည်းအလွှာတစ်ခုစီကြားတွင် တင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျရှိပြီး မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
စမ်းသပ်ခြင်း- အမြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစား တိုင်းတာခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ပေါ်တွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ စစ်ထုတ်သည့်အရာသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

4, ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သိုလှောင်မှု
ထုပ်ပိုးမှု- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် အရည်အချင်းပြည့်မီသော စစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များကို ထုပ်ပိုးပါ။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် အချို့သော အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိရပါမည်။
သိုလှောင်မှု- ဇကာဒြပ်စင်၏ အစိုဓာတ်၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ခြောက်သွေ့သော၊ လေဝင်လေထွက်ရှိသော၊ နှင့် အဆိပ်မရှိသော ဓာတ်ငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုပ်ပိုးထားသော ဇကာဒြပ်စင်ကို သိမ်းဆည်းပါ။

5၊ အထူးလက်မှုပညာ
activated carbon honeycomb plate air filters ကဲ့သို့သော plate air filter များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် activated carbon အလွှာများကို coating ကဲ့သို့သော အပိုထပ်ဆောင်း အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ကုသမှုများ လိုအပ်ပါသည်။