プレートエアフィルターの製造工程

プレートエアフィルターのプロセスには、主にその製造と生産プロセスが含まれます。具体的なプロセスはメーカーや製品の種類によって異なりますが、より環境に優しい材料、最適化された生産プロセス、自動化の強化により、生産コストの削減、製品の品質の向上、環境パフォーマンスの向上が図られています。
1、材料の選択と前処理
材質選択​​：プレートタイプエアフィルター通常、ポリエステル糸、ナイロン糸、その他の混紡素材など、優れた濾過性能、耐久性、メンテナンスが容易な素材、さらには洗濯可能または再生可能な環境に優しい素材が使用されます。
前処理：選択した材料に対して洗浄、乾燥などの前処理を行い、材料表面の清浄度を確保し、その後の加工をスムーズに進めます。

2、 成形・加工
モールドプレス: 前処理した材料を特定のモールドに配置し、機械的または油圧によって多層の角張ったプレート状の構造にプレスします。この工程がフィルターカートリッジの基本形状を形成する鍵となります。
高温硬化：圧縮成型後​​、フィルターエレメントを高温環境に置いて硬化処理を行い、硬度と耐久性を高めます。硬化温度と時間は特定の材料によって異なります。
切断とトリミング: 硬化したフィルター エレメントを切断してトリミングして、余分な材料やバリを除去し、フィルター エレメントの寸法精度と外観品質を確保する必要があります。
3、組み立てとテスト
組み立て: 複数の板状フィルター材を特定の順序および方法で積み重ねて、完全なフィルター構造を形成します。組み立てプロセスでは、フィルター素材の各層がしっかりとフィットし、正確に位置合わせされていることを確認する必要があります。
テスト: 組み立てられたフィルターエレメントの品質検査を実施します。これには、目視検査、サイズ測定、濾過性能テストなどが含まれます。フィルターエレメントが関連規格および顧客の要件を満たしていることを確認します。

4、 梱包と保管
梱包: 輸送中や保管中の損傷や汚染を防ぐために、認定されたフィルター カートリッジを梱包します。梱包材には、一定の耐湿性と防塵性が必要です。
保管: フィルターエレメントの湿気、変形、または性能低下を避けるため、梱包されたフィルターエレメントを乾燥した換気された非腐食性ガス環境に保管してください。

5、特別な職人技
活性炭ハニカムプレートエアフィルターなどのプレートエアフィルターの特定の特別な要件については、吸着性能を高めるために活性炭層をコーティングするなど、追加の特別なプロセス処理が必要です。