Lingkup penggunaan tangki oli hidrolik

Tangki oli hidraulik memainkan peran penting dalam sistem hidraulik, dengan beragam aplikasi dan fungsi penting. Pemilihan, penggunaan, dan pemeliharaan tangki oli hidraulik yang wajar dapat memastikan pengoperasian normal sistem hidraulik dan memperpanjang masa pakai peralatan.
1[UNK] Bidang Aplikasi
Tangki oli hidrolik banyak digunakan pada berbagai peralatan dan sistem yang memerlukan transmisi atau kontrol hidrolik, termasuk namun tidak terbatas pada:
Mesin industri, seperti mesin cetak injeksi, mesin die-casting, mesin punching, peralatan mesin, dll., sering kali mengandalkan tangki oli hidrolik untuk menyimpan dan memasok oli hidrolik dalam sistem hidroliknya.
Mesin konstruksi: ekskavator, pemuat, derek, roller, dll. Selama pengoperasian alat berat ini, tangki oli hidraulik menyediakan pasokan oli yang stabil ke sistem hidraulik, memastikan pengoperasian normal peralatan.
Mesin pertanian: traktor, pemanen, mesin tanam padi, dll. Tangki oli hidrolik juga memainkan peran penting dalam perangkat ini, mendukung berbagai fungsi sistem hidrolik.
Dirgantara: Di bidang kedirgantaraan, meskipun sistem hidraulik relatif kompleks dan sangat menuntut, pentingnya tangki oli hidraulik sebagai komponen utama penyimpanan dan pasokan oli sudah terbukti dengan sendirinya.
Teknik Kapal dan Kelautan: Tangki oli hidrolik juga banyak digunakan di berbagai jenis kapal dan peralatan teknik kelautan untuk memberikan dukungan daya yang stabil pada sistem hidrolik.

2[UNK] Fungsi utama
Fungsi utama tangki oli hidrolik antara lain:
Penyimpanan media kerja hidraulik yang memadai untuk sistem transmisi hidraulik: Pastikan sistem hidraulik memiliki pasokan oli yang cukup selama pengoperasian.
Menyediakan lokasi pemasangan komponen dalam sistem transmisi hidrolik: Tangki oli hidrolik dirancang dengan lokasi pemasangan berbagai komponen untuk memfasilitasi integrasi dan pemeliharaan sistem.
Sedimentasi polutan dalam media kerja hidrolik: Melalui mekanisme sedimentasi dan filtrasi di tangki oli, kotoran dan polutan di dalam oli berkurang.
Udara keluar ke media kerja hidrolik: menjaga kemurnian dan kestabilan oli, serta mencegah busa oli akibat pencampuran udara.
Tangki bahan bakar harus dapat secara efektif mencegah serbuan polutan eksternal: dengan alat penyegel dan penyaringan, debu eksternal, kelembapan, dan polutan lainnya dapat dicegah memasuki tangki bahan bakar.
Meringankan panas yang dihasilkan selama pengoperasian sistem transmisi hidrolik: Desain pembuangan panas tangki oli membantu mengurangi suhu oli, meningkatkan efisiensi dan stabilitas sistem.
3、 Jenis dan Struktur
Tangki oli hidrolik dapat diklasifikasikan menjadi berbagai jenis berdasarkan struktur dan tujuannya, seperti tangki oli terbuka dan tertutup, tangki oli hidrolik integral, dan tangki oli hidrolik terpisah. Berbagai jenis tangki bahan bakar memiliki perbedaan dalam desain dan penggunaan, namun semuanya dirancang untuk memenuhi kebutuhan sistem hidrolik dan mengoptimalkan kinerjanya.

4、 Tindakan pencegahan untuk digunakan
Saat menggunakan tangki oli hidrolik, tindakan pencegahan berikut harus dilakukan:
Jaga agar tangki tetap berventilasi: jaga agar tangki tetap berventilasi baik selama pengisian bahan bakar untuk menghindari busa minyak.
Bersihkan tangki bahan bakar secara teratur: Bersihkan bagian dalam tangki bahan bakar secara teratur untuk menghilangkan akumulasi kotoran dan polutan.
Ganti oli secara teratur: Sesuai dengan penggunaan peralatan dan rekomendasi pabrikan, ganti oli secara rutin untuk memastikan kualitas dan kinerjanya.
Cegah masuknya udara dan polutan: Ambil tindakan efektif untuk mencegah udara dan polutan memasuki bagian dalam tangki bahan bakar.