પ્લેટ એર ફિલ્ટરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પ્લેટ એર ફિલ્ટરની પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે તેના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદક અને ઉત્પાદનના પ્રકાર પર આધાર રાખીને ચોક્કસ પ્રક્રિયા બદલાઈ શકે છે, તેમ છતાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી, ઑપ્ટિમાઇઝ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને વધેલા ઓટોમેશનનો ઉપયોગ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને પર્યાવરણીય કામગીરીને વધારવા માટે થાય છે.
1, સામગ્રીની પસંદગી અને પૂર્વ સારવાર
સામગ્રીની પસંદગી: પ્લેટ પ્રકારએર ફિલ્ટર્સસામાન્ય રીતે સારી ફિલ્ટરેશન કામગીરી, ટકાઉપણું અને સરળ જાળવણી સાથેની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે પોલિએસ્ટર યાર્ન, નાયલોન યાર્ન અને અન્ય મિશ્રિત સામગ્રી, તેમજ પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી કે જે ધોવા યોગ્ય અથવા નવીનીકરણીય છે.
પ્રી ટ્રીટમેન્ટ: સામગ્રીની સપાટીની સ્વચ્છતા અને અનુગામી પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પસંદ કરેલી સામગ્રી જેવી કે સફાઈ, સૂકવણી વગેરેની પૂર્વ સારવાર કરો.

2, રચના અને પ્રક્રિયા
મોલ્ડ પ્રેસિંગ: પહેલાથી સારવાર કરેલ સામગ્રીને ચોક્કસ ઘાટમાં મૂકો અને તેને યાંત્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક દબાણ દ્વારા બહુ-સ્તરવાળી, કોણીય પ્લેટ જેવી રચનામાં દબાવો. આ પગલું ફિલ્ટર કારતૂસના મૂળભૂત આકારની રચના માટેની ચાવી છે.
ઉચ્ચ તાપમાન ક્યોરિંગ: કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પછી, ફિલ્ટર તત્વ તેની કઠિનતા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે સારવાર માટે ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે. ક્યોરિંગ તાપમાન અને સમય ચોક્કસ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે.
કટીંગ અને ટ્રિમિંગ: ફિલ્ટર તત્વની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને દેખાવની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા, વધારાની સામગ્રી અને બર્સને દૂર કરવા માટે સુધારેલ ફિલ્ટર તત્વને કાપવા અને સુવ્યવસ્થિત કરવાની જરૂર છે.
3, એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ
એસેમ્બલી: એક સંપૂર્ણ ફિલ્ટર માળખું બનાવવા માટે ચોક્કસ ક્રમમાં અને રીતે બહુવિધ પ્લેટ-આકારની ફિલ્ટર સામગ્રીને સ્ટેક કરવી. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિલ્ટર સામગ્રીના દરેક સ્તર વચ્ચે ચુસ્ત ફિટ અને યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.
પરીક્ષણ: એસેમ્બલ ફિલ્ટર તત્વ પર ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેમાં વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ, કદ માપન, ફિલ્ટર કામગીરી પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ખાતરી કરો કે ફિલ્ટર તત્વ સંબંધિત ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

4, પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
પેકેજિંગ: પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન નુકસાન અથવા દૂષણને રોકવા માટે યોગ્ય ફિલ્ટર કારતુસને પેક કરો. પેકેજિંગ સામગ્રીમાં ચોક્કસ ભેજ અને ધૂળ પ્રતિકાર ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે.
સંગ્રહ: પેકેજ્ડ ફિલ્ટર તત્વને શુષ્ક, વેન્ટિલેટેડ અને નોન-કોરોસિવ ગેસ વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરો જેથી ફિલ્ટર તત્વની ભેજ, વિરૂપતા અથવા કામગીરીમાં ઘટાડો ન થાય.

5, વિશેષ કારીગરી
પ્લેટ એર ફિલ્ટર્સની અમુક ખાસ જરૂરિયાતો માટે, જેમ કે સક્રિય કાર્બન હનીકોમ્બ પ્લેટ એર ફિલ્ટર્સ, વધારાની ખાસ પ્રક્રિયાની સારવાર જરૂરી છે, જેમ કે સક્રિય કાર્બન સ્તરોને તેમના શોષણ પ્રભાવને વધારવા માટે કોટિંગ કરવું.