Manufacturing proses fan plaat lucht filter

It proses fan plaatluchtfilter omfettet benammen syn produksje- en produksjeproses. Hoewol it spesifike proses kin ferskille ôfhinklik fan 'e fabrikant en produkttype, wurde mear miljeufreonlike materialen, optimalisearre produksjeprosessen, en ferhege automatisearring brûkt om produksjekosten te ferminderjen, produktkwaliteit te ferbetterjen en miljeuprestaasjes te ferbetterjen.
1, Materiaal seleksje en foarbehanneling
Materiaal seleksje: Plate typelucht filtersbrûke gewoanlik materialen mei goede filtraasjeprestaasjes, duorsumens en maklik ûnderhâld, lykas polyestergaren, nylongaren, en oare blende materialen, lykas ek miljeufreonlike materialen dy't waskber of fernijber binne.
Pre-behanneling: Pre-behannelje de selekteare materialen, lykas skjinmeitsjen, droegjen, ensfh., Om de skjinens fan it materiaal oerflak te garandearjen en de glêde fuortgong fan folgjende ferwurking.

2, Formearje en ferwurkjen
Mold drukken: Pleats it foarbehannele materiaal yn in spesifike skimmel en druk it yn in multi-layered, hoekige plaat-like struktuer troch meganyske of hydraulyske druk. Dizze stap is de kaai foar it foarmjen fan de basisfoarm fan it filterpatroan.
Hege temperatuer curing: Nei kompresje foarmjen, it filter elemint wurdt pleatst yn in hege temperatuer omjouwing foar curing behanneling te ferbetterjen syn hurdens en duorsumens. De hurde temperatuer en tiid binne ôfhinklik fan it spesifike materiaal.
Snijen en trimmen: It genêzene filterelemint moat wurde ôfsnien en ôfsnien om oerskot materiaal en bramen te ferwiderjen, en garandearje de diminsjonele krektens en uterlikkwaliteit fan it filterelemint.
3, Gearstalling en testen
Gearstalling: Stacking meardere plaatfoarmige filtermaterialen yn in bepaalde folchoarder en manier om in folsleine filterstruktuer te foarmjen. Tidens de gearkomste proses, is it nedich om te soargjen in strakke fit en korrekte ôfstimming tusken elke laach fan filter materiaal.
Testen: Fiere kwaliteit ynspeksje op it gearstalde filter elemint, ynklusyf fisuele ynspeksje, grutte mjitting, filtration prestaasjes testen, ensfh Soargje derfoar dat it filter elemint foldocht oan relevante noarmen en klant easken.

4、 Ferpakking en opslach
Ferpakking: Pak de kwalifisearre filterpatronen yn om skea of ​​fersmoarging te foarkommen by ferfier en opslach. Ferpakkingsmaterialen moatte bepaalde eigenskippen hawwe foar focht- en stofresistinsje.
Opslach: Bewarje it ferpakte filterelemint yn in droege, fentilearre en net-korrosive gasomjouwing om focht, ferfoarming of prestaasjesdegradaasje fan it filterelemint te foarkommen.

5, Spesjaal fakmanskip
Foar bepaalde spesjale easken fan plaatluchtfilters, lykas aktive koalstof-honingraatplaatluchtfilters, binne ekstra spesjale prosesbehannelingen nedich, lykas coating fan aktive koalstoflagen om har adsorpsjeprestaasjes te ferbetterjen.