محدوده استفاده از مخزن روغن هیدرولیک

مخازن روغن هیدرولیک با طیف وسیعی از کاربردها و عملکردهای مهم، نقش مهمی در سیستم های هیدرولیک ایفا می کنند. انتخاب، استفاده و نگهداری معقول از مخازن روغن هیدرولیک می تواند عملکرد عادی سیستم های هیدرولیک را تضمین کند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.
1- فیلدهای کاربردی
مخازن روغن هیدرولیک به طور گسترده در تجهیزات و سیستم های مختلفی که نیاز به انتقال یا کنترل هیدرولیک دارند، از جمله اما نه محدود به موارد زیر استفاده می شود:
ماشین‌های صنعتی مانند ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، ماشین‌های ریخته‌گری، ماشین‌های پانچ، ماشین‌ابزار و غیره اغلب به مخازن روغن هیدرولیک برای ذخیره و تامین روغن هیدرولیک در سیستم‌های هیدرولیک خود متکی هستند.
ماشین آلات ساختمانی: بیل مکانیکی، لودر، جرثقیل، غلتک و غیره در حین کار این تجهیزات سنگین، مخزن روغن هیدرولیک تامین پایدار روغن را برای سیستم هیدرولیک فراهم می کند و عملکرد طبیعی تجهیزات را تضمین می کند.
ماشین آلات کشاورزی: ​​تراکتور، دروگر، نشاء برنج و غیره. مخازن روغن هیدرولیک نیز نقش مهمی در این دستگاه ها دارند و از عملکردهای مختلف سیستم هیدرولیک پشتیبانی می کنند.
هوافضا: در زمینه هوافضا، اگرچه سیستم های هیدرولیک نسبتاً پیچیده و بسیار پرتقاضا هستند، اهمیت مخازن نفت هیدرولیک به عنوان اجزای کلیدی برای ذخیره و عرضه نفت بدیهی است.
مهندسی کشتی و اقیانوس: مخازن نفت هیدرولیک نیز به طور گسترده در انواع مختلف کشتی ها و تجهیزات مهندسی اقیانوس برای ارائه پشتیبانی توان پایدار برای سیستم های هیدرولیک استفاده می شود.

2، توابع اصلی
وظایف اصلی مخزن روغن هیدرولیک عبارتند از:
ذخیره سازی محیط کار هیدرولیک کافی برای سیستم انتقال هیدرولیک: اطمینان حاصل کنید که سیستم هیدرولیک دارای روغن کافی در حین کار است.
ارائه مکان نصب برای قطعات در سیستم های انتقال هیدرولیک: مخزن روغن هیدرولیک با مکان های نصب برای اجزای مختلف طراحی شده است تا یکپارچگی و نگهداری سیستم را تسهیل کند.
ته نشینی آلاینده ها در محیط کار هیدرولیک: از طریق مکانیسم ته نشینی و فیلتراسیون در مخزن روغن، ناخالصی ها و آلاینده های موجود در روغن کاهش می یابد.
خروج هوا به داخل محیط کار هیدرولیک: خلوص و پایداری روغن را حفظ کنید و از کف روغن ناشی از مخلوط شدن هوا جلوگیری کنید.
باید بتواند به طور موثر از هجوم آلاینده های خارجی جلوگیری کند: با دستگاه های آب بندی و فیلتر کردن، از ورود گرد و غبار خارجی، رطوبت و سایر آلاینده ها به مخزن سوخت جلوگیری می شود.
کاهش گرمای تولید شده در حین کارکرد سیستم انتقال هیدرولیک: طراحی اتلاف حرارت مخزن روغن به کاهش دمای روغن، بهبود کارایی و پایداری سیستم کمک می کند.
3، نوع و ساختار
مخازن روغن هیدرولیک را می توان بر اساس ساختار و هدف به انواع مختلفی دسته بندی کرد، مانند مخازن روغن باز و بسته، مخازن روغن هیدرولیک یکپارچه و مخازن روغن هیدرولیک جدا. انواع مختلف مخازن سوخت تفاوت هایی در طراحی و کاربرد دارند، اما همه آنها برای رفع نیازهای سیستم های هیدرولیک و بهینه سازی عملکرد آنها طراحی شده اند.

4- اقدامات احتیاطی برای استفاده
هنگام استفاده از مخزن روغن هیدرولیک، اقدامات احتیاطی زیر باید رعایت شود:
مخزن را تهویه نگه دارید: در هنگام سوخت گیری، مخزن را به خوبی تهویه کنید تا از کف روغن جلوگیری شود.
به طور منظم باک سوخت را تمیز کنید: به طور منظم داخل باک سوخت را تمیز کنید تا ناخالصی ها و آلاینده های انباشته شده را پاک کنید.
روغن را به طور مرتب تعویض کنید: با توجه به استفاده از تجهیزات و توصیه های سازنده، روغن را به طور مرتب تعویض کنید تا از کیفیت و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید.
جلوگیری از نفوذ هوا و آلاینده ها: اقدامات موثری برای جلوگیری از ورود هوا و آلاینده ها به داخل باک سوخت انجام دهید.