Leave Your Message

Mullirõhu katsestendi ava tester

Testimisseadmed

Mullirõhu katsestendi ava tester

  • Toote nimi Mullirõhu katsestendi ava tester
  • Max surve 50 KPa
  • Pooride suurus (1-80 μm
  • Filtri materjali läbimõõt Φ(88±1)mm).
  • Testimiskeskkond Standardis isopropüülalkohol, tööstuslik etanool ja muu katsevedelik
  • Testimispordi minimaalne suurus 1 μm (erisuuruste saamiseks võtke ühendust tehnilise meeskonnaga)
Mullsurve katsestend, tuntud ka kui ava tester, on oluline avastamis- ja testimisseade, mida kasutatakse laialdaselt filtrimaterjalide, filtrikassettide ja filtrite tootmisel ja kvaliteedikontrollil. Järgmine on mullitabeli üksikasjalik tutvustus, sealhulgas selle omadused, jõudlus ja kasutusstsenaariumid.
SissejuhatusMulli rõhu testimise alus
Mullitabel rakendab gaasisurvet testitava proovi ühele küljele, et jälgida gaasi ülevoolu vedeliku pinnalt proovi teisel küljel, et hinnata proovi tihendusvõimet või maksimaalset ava. Põhimõte põhineb gaasirõhu ja prooviava vastavusel ning proovi asjakohased jõudlusparameetrid saab arvutada.
Mullsurve katsestendi ava tester (1)xswMullsurve katsestendi ava tester (2)ki3Mullsurve katsestendi ava tester (3)ze6
OmadusedMulli rõhu testimise alus
Lihtne kasutada: mullitabeli tööprotsess on suhteliselt lihtne ja kasutajad peavad testi lõpuleviimiseks järgima ainult kehtestatud samme.
Kiire testimine: tänu otsesele testimispõhimõttele ja seadme kiirele reageerimisele saab mullitabel testimise lühikese aja jooksul lõpule viia, parandades tootmise efektiivsust.
Täpsed andmed: gaasirõhu ja ülevoolu tingimuste täpse mõõtmisega saab mullitabel anda täpseid ja usaldusväärseid katseandmeid.
Madal hind: võrreldes teiste tipptasemel testimisseadmetega on mullilaud suhteliselt taskukohane ning sobib kasutamiseks väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele.
Lihtne hooldus: seadmete struktuur on suhteliselt lihtne ning igapäevane hooldus ja korrashoid on samuti suhteliselt lihtne.
ToimivusMulli rõhu testimise alus
Lai testimisulatus: mullilaud sobib erinevate filtrimaterjalide, filtrikassettide ning erineva spetsifikatsiooni ja materjaliga filtrite testimiseks.
Reguleeritav rõhk: seadmed on tavaliselt varustatud rõhureguleerimissüsteemiga ja kasutajad saavad gaasirõhku reguleerida vastavalt oma testimisvajadustele.
Kõrge automatiseerituse tase: mõned tipptasemel mullitabelid on saavutanud arvutijuhtimise või automatiseeritud töö, parandades veelgi testimise tõhusust ja täpsust.
Andmete salvestamine ja analüüs: seadmed suudavad automaatselt salvestada katseandmeid ning teostada andmete analüüsi ja töötlemist tarkvara kaudu.
Rakenduse stsenaariumidmullsurve katsestend
Filtrimaterjali tootja: filtrimaterjali tootmisprotsessi ajal saab mullitabelit kasutada filtrimaterjali pooride suuruse jaotuse ja tihendusvõime tuvastamiseks, tagades toote kvaliteedi.
Filtrikasseti tootja: filtrikasseti tootja kasutab õhutiheduse testimiseks ja filtrikasseti ava tuvastamiseks mullitabelit, et kontrollida selle filtreerimise mõju ja jõudlusparameetreid.
Filtri testimine ja sertifitseerimine: filtrite testimise ja sertifitseerimise protsessis on mullitabel oluline testimisvahend, mida kasutatakse filtri tihendamise ja filtreerimise tõhususe hindamiseks.

Max surve

50 KPa

Pooride suurus

(1-80 μm

Filterpaberi paksus

(0,1–3 mm (rohkem kui see vahemik spetsiaalse kinnituse puhul)

Filtri materjali läbimõõt

Φ(88±1)mm).

Testimiskeskkond

Isopropüülalkohol, tööstuslik etanool ja muud
standardne katsevedelik

Testimispordi minimaalne suurus

1 μm (erisuuruste saamiseks võtke ühendust tehnilise meeskonnaga)

Executive standard

Paneelsaade

Tööpinge

AC220V/50HZ

Gaasivarustuse meetod

Väline gaasiallikas ≤ 0,6 MPa

Mõõtmed

490mm × 380mm × 450mm (PxLxK)

Teadusasutused ja ülikoolid: filtrimaterjalide, filtrikassettide ja filtrite uurimis- ja arendusprotsessis on mullitabelitel oluline roll ka usaldusväärsete katseandmete ja teadlastele tehnilise toe pakkumisel.
Mullsurve katsestendil on oma lihtsa töö, kiire testimise, täpsete andmete, madalate kulude ja lihtsa hoolduse tõttu oluline roll filtrimaterjalide, filtrikassettide ja filtrite tootmisel ja kvaliteedikontrollil. Tehnoloogia pideva arengu ja rakendusvaldkondade laienemisega täiustatakse ja arendatakse pidevalt ka mullitabelite jõudlust ja kasutusstsenaariume.