Працэс вырабу пласціністага паветранага фільтра

Працэс пласціністага паветранага фільтра ў асноўным уключае ў сябе працэс яго вытворчасці і вытворчасці. Хаця канкрэтны працэс можа вар'іравацца ў залежнасці ад вытворцы і тыпу прадукту, больш экалагічна чыстыя матэрыялы, аптымізаваныя вытворчыя працэсы і павышаная аўтаматызацыя выкарыстоўваюцца для зніжэння вытворчых выдаткаў, паляпшэння якасці прадукцыі і паляпшэння экалагічных паказчыкаў.
1、 Выбар матэрыялу і папярэдняя апрацоўка
Выбар матэрыялу: Тып плітыпаветраныя фільтрызвычайна выкарыстоўваюць матэрыялы з добрай прадукцыйнасцю фільтрацыі, даўгавечнасцю і простым абслугоўваннем, такія як поліэфірная пража, нейлонавая пража і іншыя змешаныя матэрыялы, а таксама экалагічна чыстыя матэрыялы, якія мыюцца або аднаўляюцца.
Папярэдняя апрацоўка: папярэдняя апрацоўка выбраных матэрыялаў, напрыклад, ачыстка, сушка і г.д., каб забяспечыць чысціню паверхні матэрыялу і плыўны ход наступнай апрацоўкі.

2、 Фарміраванне і апрацоўка
Прэсаванне прэс-формы: змясціце папярэдне апрацаваны матэрыял у спецыяльную форму і ўцісніце яго ў шматслаёвую вуглаватую пласцінападобным структуру з дапамогай механічнага або гідраўлічнага ціску. Гэты этап з'яўляецца ключом да фарміравання асноўнай формы картрыджа фільтра.
Высокатэмпературнае отвержденіе: пасля кампрэсійнага фармавання фільтруючы элемент змяшчаецца ў асяроддзе з высокай тэмпературай для апрацоўкі отвержденія для павышэння яго цвёрдасці і даўгавечнасці. Тэмпература і час отвержденія залежаць ад канкрэтнага матэрыялу.
Рэзка і абрэзка: зацвярдзелы фільтруючы элемент неабходна разрэзаць і абрэзаць, каб выдаліць лішні матэрыял і задзірыны, забяспечваючы дакладнасць памераў і знешні выгляд фільтруючага элемента.
3、 Зборка і тэставанне
Зборка: кладка некалькіх пласцінападобных фільтруючых матэрыялаў у пэўным парадку і спосабам для фарміравання поўнай структуры фільтра. У працэсе зборкі неабходна забяспечыць шчыльнае прылеганія і правільнае выраўноўванне кожнага пласта фільтруе матэрыялу.
Тэставанне: правядзіце праверку якасці сабранага фільтруючага элемента, у тым ліку візуальны агляд, вымярэнне памеру, праверку эфектыўнасці фільтрацыі і г. д. Пераканайцеся, што фільтруючы элемент адпавядае адпаведным стандартам і патрабаванням заказчыка.

4、 Упакоўка і захоўванне
Упакоўка: спакуйце кваліфікаваныя фільтруючыя картрыджы, каб прадухіліць пашкоджанне або забруджванне падчас транспарціроўкі і захоўвання. Ўпаковачныя матэрыялы павінны валодаць пэўнымі ўласцівасцямі вільгаце- і пылаўстойлівасці.
Захоўванне: Захоўвайце ўпакаваны фільтруючы элемент у сухім, вентыляваным і неагрэсіўным газавым асяроддзі, каб пазбегнуць вільгаці, дэфармацыі або пагаршэння характарыстык фільтруючага элемента.

5、 Спецыяльнае майстэрства
Для некаторых спецыяльных патрабаванняў да пласціністых паветраных фільтраў, такіх як сотавыя пласціністыя паветраныя фільтры з актываваным вуглём, патрабуюцца дадатковыя спецыяльныя працэсы апрацоўкі, такія як пакрыццё слаёў актываванага вугалю для павышэння іх адсарбцыйных характарыстык.